Монолитные железобетонные конструкции используются при возведении капитальных зданий любого назначения, в том числе промышленных и жилых. Технология изготовления ж/б монолита подразумевает установку опалубки, вязку арматурного каркаса и последующую заливку опалубки бетонным раствором. Бетонная смесь укладывается в опалубку без разрывов. Существуют определенные нормы и правила, касающиеся габаритов конструкций, расположения конструктивных швов, высоты подачи смеси и состава бетона. Все они подбираются с учетом назначения будущей конструкции. А после застывания смеси, снятия опалубки проводят контроль прочности, что позволяет определить, соответствуют ли реальные показатели расчетным.

Неразрушающие методы контроля

В процессе контроля прочности оценивают способность материала сопротивляться разрушению. В большинстве случаев разрушающие методы контроля не используются: достаточно иметь протоколы о прохождении испытаний образцов из поставленной бетонной смеси. А уже готовый монолит проверяется неразрушающими методами, в нескольких участках для каждого из элемента конструкции.

Можно использовать косвенные методы, но чаще на строительной площадке применяются прямые - в этом случае известные градуировочные зависимости не привязываются к условиям строительного объекта и не корректируются. Согласно действующим нормативам контроль прочности бетона производится дважды: при снятии опалубки и при достижении проектной прочности.

Итак, главными методами определения прочности бетона при возведении железобетонных монолитов считаются:

 • входной контроль качества бетона, разрушающий метод контроля, предусматривающий разрушение образцов (бетонных кубиков) под нагрузкой;

 • определение прочности по контрольным образцам совместно с неразрушающим контролем (механическим или ультразвуковым) на каждом из изготовленных участков;
 
• выбуривание кернов для проведения лабораторных исследований.

Также учитывайте, что само понятие прочности бетона - величина относительная. При определении прочности показатели должны сравниваться с эталонным или проектным значением. Для горизонтальных плоских конструкций рекомендуется контролировать прочность минимум в трех участках по поверхности, а для объемных вертикальных - минимум в шести.

Специалисты компании ГлавЛабГрупп выполнят контроль прочности монолитных железобетонных конструкций по действующим нормативным документам, ГОСТам. Мы проводим все необходимые лабораторные испытания и выдаем документальное заключение о прочности монолита

Вернуться к списку